近期,軋鋼廠引導全體干部職工立足崗位,主動作為,針對生產中遇到的瓶頸,積極創新改造,奮力攻關,為生產穩定順行提供強有力支撐。
精軋除磷箱改造降成本
板帶精軋除磷裝置是清除氧化鐵皮的關鍵設備。生產過程中,由于現有的裝置不能完全收納氧化鐵皮,導致部分氧化鐵皮飛濺,容易造成電機減速機頻繁損壞,且影響現場環境。為解決這一難題,該單位技術人員研究討論,決定在精軋一立位置加裝除磷箱,同時在軋機進口位置加裝擋渣板,防止除磷水、氧化鐵皮飛濺,有效保護輥道電機減速機。改造后,經上線使用效果良好,不僅降低了人員勞動強度,提升了現場環境,而且節約了備件成本,年創效20余萬元。
入爐沖渣渠排水管道改造促生產
改造前,板帶加熱爐沖渣渠排水管道與水泵房排水管道并聯,受管道口徑影響,加熱爐和水泵房同時排水時,導致加熱爐水排不出去,起不到沖渣作用,容易造成沖渣渠堵塞。針對此問題,經技術人員現場勘查,決定在沖渣泵出口管道處增加新管道,將沖渣渠水直接排到沖渣渠,同時安裝球閥裝置,便于人員操作隨時排水,確保沖渣渠水位正常。此舉,不僅防止了沖渣渠堵塞現象,而且避免了因水位過高排不出去帶來的溢水問題,確保了生產穩定順行。
三角區真空泵增加單向閥增效益
板帶三角區真空泵每次在起泵時都比較困難,必須先把空氣排干凈才能起泵,導致每次起泵都需要5分鐘左右,影響生產。為解決此問題,經技術人員研究討論,決定在真空泵的入口增加一個單向閥,在出口處增加一個補水管道,從而實現真空泵內的水隨時處于滿負荷狀態,達到快速起泵的目的。改造后,節約了時間,滿足了生產需求,同時月綜合創效10萬元。
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